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    產品資料

    SXT-11微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀

    如果您對該產品感興趣的話,可以
    產品名稱: SXT-11微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀
    產品型號: SXT-11
    產品展商: ghitest
    產品文檔: *相關文檔

    簡單介紹

    1.采用LCD128*64液晶顯示作為人機界麵。操作簡單方便直觀。 2.二路步進電機控製信號輸出。二路電機*立工作，分別控製。


    SXT-11微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀  的詳細介紹
    產品簡介:
    微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀是一種**的油液硬汉视频最新官网器。它利用高場強梯度的磁場，將潤滑油（或其它液體介質）中的鐵磁性和順磁性磨粒沉積在譜片上，並使其按磁場力分布排列成鐵譜圖；在磨粒沉積過程中，含有磨損顆粒和其他雜質顆粒的潤滑油（或其它液態介質）滴在隨磁場一道旋轉的譜片旋轉中心，並與譜片一起旋轉，此時鐵磁性和順磁性磨粒同時受到重力、離心力、磁場力和潤滑油（或其它液態介質）內摩擦力的作用，在工作磁場區域沉積成譜。其它雜質則在離心力的作用下被甩出譜片，基本消除了雜質顆粒沉積到譜片上的現象，****了其對定性鐵譜觀察和定量鐵譜分析的幹擾。采用雙聯和磁頭快速*換設計，大的提高了製譜效率和對**汙染油樣的耐受力，因此，微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀**適用於被嚴重汙染了油液的定性、定量鐵譜分析。形成譜片，再利用鐵譜顯微鏡對譜片上的磨屑進行大小、形狀、色澤、表麵紋理等的觀察、磨損類型的識別，磨粒數量的統計，從而得出設備磨損工況的。
    微電腦雙聯式旋轉式鐵譜儀可用於：
    1.預報機械因磨損而產生的故障；
    2.鑒定潤滑油的使用性能，判斷其使用是否合理；
    3.製定新機器的跑合規範；
    4.用於摩擦磨損機理的研究。
    二、主要功能特點指標
    一.特點
    1.采用LCD128*64液晶顯示作為人機界麵。操作簡單方便直觀。
    2.二路步進電機控製信號輸出。二路電機*立工作，分別控製。
    3.每路電機可以有三種速度和三個工作時間段，從時間段一直工作到第三時間段，每段對應相應的速度運行。
    4.雙磁頭設計，使製譜效率提高一倍。
    二.使用性能指標
    1.內環等幾率沉積樣本區①≥9m㎡②≥90m㎡
    2.重現性誤差
    8個顯微鏡視野定性鐵譜均值誤差< 10 %
    4個顯微鏡視野定量鐵譜均值誤差＜15 %
    3.磨屑沉積平麵360 °等幾率均勻分布，基本*重疊現象
    4.適用油樣汙染度範圍：0～3000ppm
    三.機械指標
    1.磁場裝置
    磁 場 內值徑尺寸（mm ) 寬（mm ) 
    ①內 圈 Ф 11 .5 0.5 
    ②內 圈 Ф 22.0 0.5 
    工作點磁感應強度：100～1000Gs
    工作點高磁感應強度：≥600 Gs
    2.轉動部分
    可控製三檔轉速，各擋**在**範圍內調節。
    工作場合 推薦值（rpm ) 轉速誤差 
    檔 成 譜 75 ＜±1rpm
    **檔 清洗固定 150 ＜±1rpm
    第三檔 甩 幹 200 ＜±2rpm
    轉動部份徑向跳動 ＜±100μm
    端麵跳動 ＜±100μm
    3.定時裝置
    1—9分鍾**可調。
    時鍾誤差：<0.01 %
    4.玻璃基片：55×55×0.17 mm
    5.電源供電電壓：220V 50Hz
    6.功耗：50W
    7.儀器尺寸：600×315×180mm
    三、工作原理
    微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀是利用*磁鐵，靴和磁扼共同構成閉合磁路，以靴上的1--2個環形氣隙（0 .5mm 左右的窄縫）做為工作磁場，工作位置的磁力線平行於玻璃基片，當含有鐵磁雜質的潤滑油流人玻璃基片時，鐵磁物質在磁場力的作用下，滯留於基片上，而且沿磁力線方向（徑向方向）排列。製譜工作原理如圖（2）。
    製譜時，油樣（2）由定量移液管（1）輸送到被固定在磁頭（4）上端麵玻璃基片（3）上，磁頭、基片在電機（5）帶動下旋轉，由於離心作用，油樣沿片向四周流動。油樣中鐵磁性及順磁性磨粒在磁場力、離心力、液體粘滯阻力、重力作用下，按磁場力分布沉積在基片上，殘油從基片邊緣甩出，經收集由導流排人貯油杯。基片經清洗、固定和甩幹處理後，便製成了鐵譜片。
    圖2 工作原理示意圖
    四、儀器結構及操作簡介
    微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀主要由下列部分組成：磁場裝置，步進電機、轉軸組件，集油筒、定位漏鬥、水平調節器、電路控製係統等。如圖3所示。
    圖3 微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀
    1.磁場裝置2-4
    磁場是製作譜片的核心部分，磁場裝置上端有1-2個同心環形非鐵磁性間隙，能使磨粒按**規律沉積在此間隙區域內。工作時，先將*水乙醇數滴於磁頭上，將玻璃基片放在上麵，於是基片便被*水乙醇浸潤“固定”在磁場端部。（詳細操作見第五部分）
    2.步進電機，轉軸組件（在儀器內部）
    微電腦調速的步進電機經過一皮帶轉動．帶動主軸旋轉。主軸以兩軸承支持，轉動平穩，噪聲低、穩定性好。
    3.集油筒:2-3
    殘油沿基片甩出後，經筒壁匯集，進入集油裝置．
    4.定位漏鬥:2-2
    製譜時，使油樣滴在基片的旋轉中心，以譜像沿周向分布均勻。並**減小揮發性溶劑對人體的危害。
    5.微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀控製盤麵如圖所示：
    A.工作監控界麵圖：2-5.1
    B.工作監控界麵圖：2-5.2
    上圖為工作監控界麵，顯示出當前電機工作的轉速，運行的時間（倒記時），所處的時間段。同時界麵的左麵的指示燈也有相應的指示，電機燈亮表示：在工作，滅表示停止工作；時間1段、2段、3段指示燈分別表示電機運行的時間段。
    C按鍵及其參數設置界麵：
    在工作監控界麵圖時單擊“MENU”（設定開始）鍵，進入1號電機速度設
    置界麵（上圖），單擊“SET”（設定選擇）鍵，速度1處的數字進入跳動狀態，此時通過設置數值←→↑↓參數，然後再單擊“SET”鍵速度1處的數字進入跳動狀態，如此循環可以設置相應的參數，設置完後可以單擊“MENU”鍵，進入下一其它參數設置頁麵，也可以按“RETURN”（設定退出）鍵退出參數設置，返回工作監控界麵。
    通電後，單擊“開關鍵”，進入工作監控界麵，”啟動/停止”分別對應各個電機的啟動或停止。“MENU、SET、ENT（設定退出）、RETURN”鍵為參數設置鍵。
    6.雙磁頭設計：2—6
    A.采用相同沉積麵積（內圈相同）的磁頭，可使製譜速度提高一倍。
    B.采用不同沉積麵積（內圈不同）的磁頭，可使不同汙染度的油樣，不用經過濃度稀釋而直接製譜，省時省力。
    C.快速磁頭*換設計，使磁頭的磁場設計可*限量升！
    五、譜片的定性分析 
    由反射光源、透射光源、載物台、照相機等構成。由於鐵譜顯微鏡有反射光源和透射光源，故又稱為雙光顯微鏡。反射光源和透射光源可以同時使用，也可以單*使用，其光強可以分別調節。透射光從顯微鏡的下部發出經過折射鏡折射後向上穿過放在載物台上的鐵譜片進入物鏡，通過雙路鏡到達目鏡，從而*清晰的觀察鐵譜顆粒。
    利用雙光顯微鏡（或稱鐵譜顯微鏡）對譜片上的磨屑進行大小、形狀、色澤表麵紋理等的觀察、磨損類型的識別，稱之定性鐵譜，還可以測量磨粒尺寸，鑒別其成分和測定表征磨粒數量的光密度值以及對磨粒進行顯微攝影。
    該法的本質是根據個別異常磨屑的特征判斷設備的磨損部件曾發生過的摩擦磨損過程。
    目鏡:10X
    物鏡:10X 20X 50X 100X
    放大倍數：目鏡×物鏡
    六、鐵譜分析程序
    第1步：油液取樣。
    取樣是油液分析成敗的關鍵一步。取樣注意事項：取樣位置、取樣時間、取樣周期、取樣記錄、取樣器具（包括油樣瓶、取樣管、取樣器等）要清潔幹淨，*止汙染；二次取樣時應采用兩根取樣膠管。
    第2步：油液預處理
    第3步：製譜
    第4步：觀察分析
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